Circuiti stampati di nuova elettronica
codice hs del circuito stampato
Uno dei concetti chiave dell’elettronica è il circuito stampato o PCB. È così fondamentale che la gente spesso dimentica di spiegare cos’è un PCB. Questo tutorial analizzerà ciò che compone un PCB e alcuni dei termini comuni usati nel mondo dei PCB.
Nelle prossime pagine, parleremo della composizione di un circuito stampato, copriremo un po’ di terminologia, uno sguardo ai metodi di assemblaggio, e discuteremo brevemente il processo di progettazione dietro la creazione di un nuovo PCB.
Circuito stampato è il nome più comune, ma può anche essere chiamato “schede di cablaggio stampato” o “schede di cablaggio stampato”. Prima dell’avvento del PCB i circuiti erano costruiti attraverso un laborioso processo di cablaggio punto a punto. Questo portava a frequenti guasti alle giunzioni dei fili e a cortocircuiti quando l’isolamento dei fili cominciava a invecchiare e a creparsi.
Un progresso significativo è stato lo sviluppo del wire wrapping, dove un filo di piccolo calibro è letteralmente avvolto intorno a un palo in ogni punto di connessione, creando una connessione a tenuta di gas che è altamente durevole e facilmente modificabile.
tipi di circuiti stampati
Un circuito stampato (PCB) è un assemblaggio elettronico che utilizza conduttori di rame per creare connessioni elettriche tra i componenti. I circuiti stampati forniscono un supporto meccanico per i componenti elettronici in modo che un dispositivo possa essere montato in un involucro. Un circuito stampato deve essere progettato con una serie specifica di passaggi che si allineano con il processo di produzione, l’imballaggio del circuito integrato e la struttura del circuito nudo.
Le caratteristiche conduttive su un circuito stampato includono tracce di rame, piazzole e piani conduttivi. La struttura meccanica è costituita da un materiale isolante laminato tra strati di conduttori. La struttura complessiva viene placcata e coperta con una maschera di saldatura non conduttiva, e un materiale serigrafico viene stampato sopra la maschera di saldatura per fornire una legenda per i componenti elettronici. Dopo che queste fasi di fabbricazione sono state completate, la scheda nuda viene inviata all’assemblaggio del PCB, dove i componenti vengono saldati alla scheda e il PCBA può essere testato.
produttori di circuiti stampati
Uno dei concetti chiave dell’elettronica è il circuito stampato o PCB. È così fondamentale che la gente spesso dimentica di spiegare cos’è un PCB. Questo tutorial analizzerà ciò che compone un PCB e alcuni dei termini comuni usati nel mondo dei PCB.
Nelle prossime pagine, parleremo della composizione di un circuito stampato, copriremo un po’ di terminologia, uno sguardo ai metodi di assemblaggio, e discuteremo brevemente il processo di progettazione dietro la creazione di un nuovo PCB.
Circuito stampato è il nome più comune, ma può anche essere chiamato “schede di cablaggio stampato” o “schede di cablaggio stampato”. Prima dell’avvento del PCB i circuiti erano costruiti attraverso un laborioso processo di cablaggio punto a punto. Questo portava a frequenti guasti alle giunzioni dei fili e a cortocircuiti quando l’isolamento dei fili cominciava a invecchiare e a creparsi.
Un progresso significativo è stato lo sviluppo del wire wrapping, dove un filo di piccolo calibro è letteralmente avvolto intorno a un palo in ogni punto di connessione, creando una connessione a tenuta di gas che è altamente durevole e facilmente modificabile.
materiale della scheda pcb
AbstractUn metodo per produrre circuiti stampati monostrato deformabili ed estensibili è riportato e applicato per consentire la realizzazione di prodotti elettronici metamorfici che possono assumere nuove forme tridimensionali (3D). I modelli contengono array con dispositivi a montaggio superficiale confezionati e matrici nude che integrano diodi emettitori di luce (LED) e transistor all’interno di una matrice di gomma. Le strutture di prova passano da topologie planari a sferiche e coniche. In un approccio, lo spessore del circuito stampato estensibile è regolato localmente per controllare i cambiamenti morfologici. Inoltre, viene introdotto un chaperon tridimensionale per consentire cambiamenti topologici più bruschi. Uno studio comparativo di vari design dello strato di metallizzazione e degli elementi di rinforzo antistress ha identificato un design altamente estensibile e deformabile (fino al 315% o seimila cicli di allungamento e rilascio del 150%), che protegge l’interfaccia tra i componenti duri e non estensibili da alti livelli di stress.