Condensatori elettrolitici assiali
Condensatore elettrolitico in alluminio
TDK ha aggiunto due nuove serie alla sua gamma di condensatori elettrolitici in alluminio polimerico ibrido con B40600 e B40700Il produttore giapponese offre ora due serie di condensatori elettrolitici in alluminio ibrido con un design assiale. Le applicazioni tipiche includono convertitori bidirezionali per sistemi elettrici di veicoli a 48V, inverter per motori ibridi, sistemi di servosterzo elettrico, turbocompressori elettrici, sistemi di controllo della trasmissione o pompe di raffreddamento.
La serie B40600 e B40700 è adatta a tensioni nominali di 25 V e 35 V. Questo copre una gamma di capacità da 780 µF a 2200 µF. Con le serie B40640 e B40740 sono disponibili anche condensatori nella classe di tensione 63 V con valori di capacità da 390 µF a 720 µF.
Le gamme di condensatori elettrolitici sono prodotte in quattro dimensioni di barattolo da 14 x 25 mm a 16 x 30 mm (D x H). Sono disponibili nel design a piombo assiale (B406*) o come design a stella di saldatura (B407*). La struttura interna di tutti i condensatori elettrolitici ibridi polimerici in alluminio in design assiale è ottimizzata per il collegamento termico a un dissipatore di calore. Il design meccanico stabile consente una connessione a lungo termine e affidabile al dissipatore di calore, che si traduce in una buona dissipazione del calore. Per i design con dissipatore di calore, entrambe le serie offrono versioni senza termorestringente; per il montaggio indipendente, sono disponibili componenti con termorestringente in PET.
Condensatori elettrolitici vishay
Quando si ispezionano le schede di elettronica prodotte negli anni ’80 e precedenti, una caratteristica distinta è l’ampio uso di condensatori elettrolitici assiali come filtro di alimentazione. Anche i condensatori di disaccoppiamento ceramici assiali erano usati, in misura minore.
Tuttavia, anche se vengono ancora prodotti, sembra che i condensatori assiali siano in gran parte scomparsi nella maggior parte dei dispositivi dagli anni ’90. Quasi nessuno dei dispositivi elettronici che vediamo comunemente ha un solo condensatore assiale. Ed è certo che si troverà qualcosa di simile a questo in un dispositivo moderno…
Perché i condensatori assiali sono caduti in disuso nell’industria? Posso immaginare che i condensatori assiali siano stati ottimizzati per il cablaggio punto a punto nell’era pre-PCB, non per l’assemblaggio di PCB, e che l’introduzione di SMT sia stato un altro colpo. Ma era solo la mia immaginazione, supportata da nulla. Qual è stata l’esatta sequenza di eventi e/o la logica che ha portato al disuso dei condensatori assiali?
(C’erano condensatori radiali ai tempi delle valvole: erano generalmente progettati per il montaggio sul telaio tramite un morsetto ad anello, e avevano etichette piuttosto che cavi. L’oggetto rotondo in basso al centro è la base di uno di questi condensatori)
Condensatore assiale
I tipi di condensatori disponibili vanno dai piccolissimi e delicati condensatori di rifilatura usati nei circuiti oscillatori o radio, fino ai grandi condensatori di potenza di tipo metal-can usati nei circuiti di correzione e livellamento della potenza ad alta tensione.
Il confronto tra i diversi tipi di condensatore è generalmente fatto in relazione al dielettrico utilizzato tra le piastre. Come i resistori, ci sono anche tipi di condensatori variabili che ci permettono di variare il loro valore di capacità per l’uso in circuiti di tipo radio o “frequency tuning”.
I tipi commerciali di condensatori sono fatti da fogli metallici intrecciati con sottili fogli di carta impregnata di paraffina o Mylar come materiale dielettrico. Alcuni condensatori hanno l’aspetto di tubi, questo perché le piastre di lamina metallica sono arrotolate in un cilindro per formare un piccolo pacchetto con il materiale dielettrico isolante inserito tra loro.
I piccoli condensatori sono spesso costruiti con materiali ceramici e poi immersi in una resina epossidica per sigillarli. In entrambi i casi, i condensatori svolgono un ruolo importante nei circuiti elettronici, quindi ecco alcuni dei tipi più “comuni” di condensatore disponibili.
Condensatore elettrolitico
Quando si ispezionano le schede di elettronica prodotte negli anni ’80 e precedenti, una caratteristica distinta è l’ampio uso di condensatori elettrolitici assiali come filtro di alimentazione. Anche i condensatori di disaccoppiamento ceramici assiali erano usati, in misura minore.
Tuttavia, anche se vengono ancora prodotti, sembra che i condensatori assiali siano in gran parte scomparsi nella maggior parte dei dispositivi dagli anni ’90. Quasi nessuno dei dispositivi elettronici che vediamo comunemente ha un solo condensatore assiale. Ed è certo che si troverà qualcosa di simile a questo in un dispositivo moderno…
Perché i condensatori assiali sono caduti in disuso nell’industria? Posso immaginare che i condensatori assiali siano stati ottimizzati per il cablaggio punto a punto nell’era pre-PCB, non per l’assemblaggio di PCB, e che l’introduzione di SMT sia stato un altro colpo. Ma era solo la mia immaginazione, supportata da nulla. Qual è stata l’esatta sequenza di eventi e/o la logica che ha portato al disuso dei condensatori assiali?
(C’erano condensatori radiali ai tempi delle valvole: erano generalmente progettati per il montaggio sul telaio tramite un morsetto ad anello, e avevano etichette piuttosto che cavi. L’oggetto rotondo in basso al centro è la base di uno di questi condensatori)
