Lega di zinco

la lega di zinco è sicura

Lo zinco è usato per fare molte leghe utili. L’ottone, una lega di zinco che contiene tra il 55% e il 95% di rame, è tra le leghe più conosciute. L’uso dell’ottone risale a 2500 anni fa ed era ampiamente usato dai Romani ed è comunemente usato oggi, in particolare negli strumenti musicali e in molte applicazioni hardware che devono resistere alla corrosione. Lo zinco è legato con piombo e stagno per fare la saldatura, un metallo con un punto di fusione relativamente basso usato per unire componenti elettrici, tubi e altri oggetti metallici. Altre leghe di zinco includono l’argento di nichel, il metallo per macchine da scrivere e l’argento tedesco.
Circa un terzo di tutto lo zinco metallico prodotto oggi è usato nella galvanizzazione. Lo zinco è usato come rivestimento protettivo per un oggetto che sta subendo la corrosione. Lo zinco può essere applicato all’oggetto immergendolo in una vasca di zinco fuso, ma più spesso questo viene realizzato attraverso la galvanizzazione. Gli anodi di zinco sacrificali sono usati nei sistemi di protezione catodica per proteggere il ferro esposto dalla corrosione. Lo zinco metallico è usato anche per molte altre applicazioni, tra cui, ma non solo, per fare batterie a secco, rivestimenti di tetti e pressofusioni.

bronzo

Sì, lo zinco dell’acciaio galvanizzato arrugginisce, ma non allo stesso modo degli altri metalli. Gli strati di zinco si corrodono in modo diverso a seconda del tipo di metodo di galvanizzazione utilizzato. Per la zincatura a caldo, quando un rivestimento di zinco in acciaio galvanizzato corrode con l’atmosfera o l’acqua si crea uno strato di “patina” di sottoprodotti della corrosione. Questo sottile strato esterno di ruggine di zinco è bianco, protegge il metallo di zinco sottostante e non viene lavato via. La protezione dalla corrosione a lungo termine del rivestimento di zinco dipende dalla formazione dello strato di patina; o dalla ruggine esposta del rivestimento di zinco.
In precedenza abbiamo discusso dell’acciaio zincato e dei rivestimenti di zinco: imparando come lo zinco protegge il metallo sottostante dalla corrosione e come il tipo di galvanizzazione influenza le proprietà delle leghe metalliche di zinco e il tasso di corrosione. La figura 1 qui sotto illustra lo spessore dello zinco di varie galvanizzazioni legate all’acciaio di base.
La galvanizzazione elettrolitica per applicare uno strato di zinco ha dei vantaggi, ma lo zinco non forma uno strato di patina o ruggine bianca. Se lo strato esterno di zinco galvanizzato è danneggiato, l’acciaio sottostante sarà esposto all’ambiente e arrugginirà. L’acciaio galvanizzato per elettrodeposizione lasciato all’esterno per circa un decennio o due indebolirà il rivestimento di zinco e alla fine esporrà l’acciaio sottostante alla corrosione e alla ruggine; molto prima dell’acciaio galvanizzato a caldo.

resistenza delle leghe di zinco

Le leghe di zinco e l’acciaio inossidabile sono materiali comuni usati per parti in molte applicazioni. La scelta delle leghe di zinco rispetto all’acciaio inossidabile come materiale dipende dalle applicazioni specifiche per cui ogni lega è più adatta (questo include la fusione di ogni lega). Il prodotto finito avrà le sue proprietà meccaniche e fisiche che determinano la sua longevità, durata, forza e funzionalità generale.
Il processo di fusione di qualsiasi lega comporta l’iniezione di metallo fuso in uno stampo, o matrice, sotto alta pressione per produrre una forma particolare. Il processo è ideale per la produzione di parti ad alto volume a causa della sua precisione dimensionale, dei dettagli intricati e della capacità di produrre geometrie molto complesse. La scelta delle leghe di zinco rispetto all’acciaio inossidabile sarà in definitiva determinata da fattori quali il volume, i costi, l’uso e le dimensioni, tra le altre ragioni determinate dal mercato.
La scelta dell’acciaio inossidabile come applicazione rispetto a una lega di zinco dipenderà dai bisogni di un’azienda. L’acciaio inossidabile è una lega di ferro, carbonio e un minimo del 10,5% di cromo nota per la sua forza e resistenza alla corrosione. È disponibile in molti gradi diversi che sono determinati dal grado e dalla combinazione di elementi mescolati con il ferro, il carbonio e il cromo. L’acciaio inossidabile moderno può contenere elementi come nichel, niobio, molibdeno e titanio per aumentare la resistenza alla corrosione, aggiungere forza e duttilità ai fattori ambientali.

acciaio inossidabile

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Come la maggior parte dei metalli, la lega di zinco può appannarsi e scolorire. A seconda di una serie di fattori (contenuto del metallo, finitura, esposizione a certe condizioni), questo può avvenire molto rapidamente o richiedere diversi mesi. Per aiutare a prevenire l’appannamento, è meglio evitare condizioni umide o bagnate, e quando non in uso, conservare in un contenitore ermetico (una bustina di gel di silice può aiutare assorbendo l’umidità nel contenitore).Rimozione dell’appannamentoUn ciondolo fata appannatoIl ciondolo fata nella foto sopra ha appannamento visibile, causando le gambe e la punta delle ali per guardare un tono molto meno attraente marrone-giallo. Questo è fortunatamente molto facile da rimuovere – il mio metodo preferito è con un comune dentifricio domestico (varietà non gel). Per pulire un componente, lavorate la pasta in una schiuma e poi applicatela direttamente sul pezzo, potete usare uno spazzolino da denti a setole morbide o simile per entrare nelle scanalature, o strofinare lo smalto più ostinato (si prega di notare che a volte, se lo smalto è stato lasciato per troppo tempo, il metallo rimarrà scolorito).