Manuale di saldatura

Manuale di saldatura haynes pdf

Quando si costruiscono unità personalizzate in acciaio inossidabile, ci sono molti metodi diversi che usiamo. I più importanti: taglio a misura, formatura e saldatura. La maggior parte della nostra attenzione è sulla saldatura. Essa crea connessioni infrangibili tra i singoli componenti in acciaio inossidabile dei nostri impianti, contenitori, macchine e tubi.

La nostra produzione utilizza le consuete tecniche di saldatura WIG, MIG, MAG e MMA. Il metodo utilizzato dipende dal materiale da saldare, dal motivo della saldatura e dal risultato desiderato dal cliente. Una menzione speciale va alle nostre competenze nella saldatura orbitale. L’abilità superiore alla media dei nostri saldatori è una delle ragioni principali per cui i nostri progetti personalizzati in acciaio inossidabile hanno una così buona reputazione internazionale.

Il cuore di una torcia di saldatura TIG è l’elettrodo di tungsteno non fondente e resistente al calore. L’arco che questo elettrodo genera riscalda e fonde il materiale su cui il saldatore sta lavorando. La saldatura TIG è usata principalmente per gli acciai inossidabili e le leghe di alluminio e nichel. L’arco concentrato e stabile garantisce un metallo saldato di alta qualità e un’ottima saldatura senza schizzi o scorie. La saldatura TIG è la prima scelta per tutte le applicazioni che richiedono la massima qualità.

Manuale di saldatura volume 1 pdf

La saldatura ad arco con metallo schermato (SMAW), conosciuta anche come saldatura manuale ad arco con metallo (MMA o MMAW), saldatura ad arco con flusso schermato[1] o informalmente come saldatura a bastone, è un processo di saldatura ad arco manuale che utilizza un elettrodo consumabile coperto da un flusso per posare la saldatura.

Una corrente elettrica, sotto forma di corrente alternata o continua da un alimentatore di saldatura, viene utilizzata per formare un arco elettrico tra l’elettrodo e i metalli da unire. Il pezzo e l’elettrodo si fondono formando un bagno di metallo fuso (bagno di saldatura) che si raffredda per formare un giunto. Mentre la saldatura viene posata, il rivestimento di flussante dell’elettrodo si disintegra, emettendo vapori che servono come gas di protezione e fornendo uno strato di scoria, entrambi i quali proteggono la zona di saldatura dalla contaminazione atmosferica.

A causa della versatilità del processo e della semplicità delle sue attrezzature e del suo funzionamento, la saldatura ad arco con metallo schermato è uno dei primi e più popolari processi di saldatura al mondo. Domina gli altri processi di saldatura nell’industria della manutenzione e della riparazione, e anche se la saldatura ad arco con filo animato sta crescendo in popolarità, lo SMAW continua ad essere usato ampiamente nella costruzione di strutture pesanti in acciaio e nella fabbricazione industriale. Il processo è usato principalmente per saldare ferro e acciai (incluso l’acciaio inossidabile), ma anche le leghe di alluminio, nichel e rame possono essere saldate con questo metodo.[2]

Introduzione alla saldatura pdf

La saldatura con cui la maggior parte delle persone ha familiarità è la saldatura manuale ad arco, in cui la qualità della saldatura dipende interamente dall’abilità e dall’esperienza della persona che muove il metallo. La saldatura manuale è soggetta a incongruenze dovute a fatica, disattenzione e distrazione, che alterano le proprietà della saldatura. In molte applicazioni, queste incongruenze non sono abbastanza significative da essere importanti. Ma nei tubi che alimentano i motori dei razzi, trasportano idrocarburi nelle raffinerie e forniscono alle turbine elettriche vapore ad alta pressione, le incongruenze della saldatura possono causare guasti catastrofici.

La saldatura orbitale è progettata specificamente per rimuovere questi tipi di incongruenze dalle saldature sensibili di tubi e tubature, affidando la velocità, il tasso di riempimento e il modello della saldatura a una macchina che non si distrae o si stanca. Non sorprende quindi che il confronto tra la saldatura orbitale e la saldatura manuale riveli che la saldatura orbitale automatizzata produce in modo affidabile una saldatura più coerente e precisa. Poiché le tolleranze ingegneristiche per molte industrie che usano tubi e tubature diventano sempre più rigorose, la precisi

Nozioni di base sulla saldatura ad arco pdf

La saldatura manuale ad arco metallico (MMA o MMAW), conosciuta anche come saldatura ad arco con metallo schermato (SMAW), saldatura ad arco con flusso schermato o saldatura a bastone, è un processo in cui l’arco viene colpito tra un elettrodo rivestito di flusso metallico e il pezzo da lavorare. Sia la barra che la superficie del pezzo si fondono per creare una saldatura.

La saldatura manuale ad arco metallico fu inventata per la prima volta in Russia nel 1888. Si trattava di un’asta di metallo nuda senza rivestimento di flusso per dare uno schermo protettivo di gas. Lo sviluppo di elettrodi rivestiti non avvenne fino all’inizio del 1900, quando il processo Kjellberg fu inventato in Svezia e il metodo Quasi-arc fu introdotto nel Regno Unito. Vale la pena notare che gli elettrodi rivestiti furono adottati lentamente a causa del loro costo elevato. Tuttavia, era inevitabile che con la crescita della domanda di saldature solide, l’arco metallico manuale diventasse sinonimo di elettrodi rivestiti. Quando un arco viene colpito tra la barra di metallo (elettrodo) e il pezzo, sia la barra che la superficie del pezzo si fondono per formare un bagno di saldatura di metallo fuso. La fusione simultanea del rivestimento di flussante sulla barra formerà gas e scorie che proteggono il bagno di saldatura dall’atmosfera circostante. La scoria si solidifica e si raffredda e deve essere rimossa dal cordone di saldatura una volta che la saldatura è completa (o prima che venga depositata la successiva passata di saldatura).