Misura resistenza di terra con tester

Misura resistenza di terra con tester

Misura resistenza di terra con tester

Principio di funzionamento del tester di resistenza di terra

Il primo strumento di misura della resistenza di terra è stato inventato negli anni ’50 dalla Evershed & Vignoles Meggers che ha realizzato i primi tester di isolamento e di resistenza di terra.[2] Uno dei tester analogici di messa a terra più utilizzati in URSS era il М416.[3] Dal 21° secolo diverse aziende hanno prodotto misuratori e tester digitali di resistenza di terra. Lo scopo principale dello strumento[4] è quello di determinare l’adeguatezza della messa a terra di un impianto elettrico. Secondo uno standard del National Electrical Code[5] la resistenza del terreno dovrebbe essere inferiore a 25 Ohm per mettere a terra l’impianto in modo affidabile ed efficiente.[6]
Il misuratore genera una corrente elettrica e poi la fornisce agli elettrodi di misurazione.[7] La differenza di potenziale tra i due elettrodi fornisce informazioni sul valore della resistenza del suolo.
Il tester analogico della resistenza di terra è realizzato da quattro blocchi principali: generatore di corrente continua, raddrizzatore, corrente e bobina di potenziale. La deflessione del puntatore dello schermo analogico dipende dal rapporto tra la tensione della bobina di potenziale e la corrente della bobina di corrente. [8]

Tester di messa a terra prezzo

La messa a terra è una parte assolutamente essenziale di un impianto o sistema elettrico. Una corretta messa a terra assicura che l’impianto elettrico sia sicuro per l’uso in ogni momento e che l’elettricità fluisca verso terra, piuttosto che attraverso un conduttore vicino come un essere umano.
I sistemi di messa a terra sono in realtà diversi dalle installazioni convenzionali – mentre una normale installazione elettrica avrà un filo di terra incorporato per dirigere il flusso di corrente, i sistemi di messa a terra hanno un flusso di corrente solo quando c’è un problema. I sistemi di messa a terra creano un percorso per il flusso di corrente, ma durante un problema, la corrente può variare da un paio di mA di carica statica indesiderata a tensioni indotte o correnti di guasto di diverse migliaia di ampere. La corrente che scorre a terra attraverso un sistema di messa a terra non è costretta a seguire un determinato percorso verso terra come farebbe la corrente in un circuito normale.
Poiché questo è il caso, sono necessarie apparecchiature di prova di terra specializzate per garantire che i sistemi di messa a terra abbiano una resistenza complessiva fino a un massimo di 25Ω, che è lo standard definito per garantire la sicurezza generale dell’installazione di messa a terra. Anche se questo è lo standard generale di resistenza, diversi dispositivi hanno problemi con una resistenza di terra di questo livello, e le attrezzature di terra specializzate possono essere utilizzate con apparecchiature elettroniche sensibili per effettuare una messa a terra corretta, se necessario.

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Definizione: Lo strumento utilizzato per misurare la resistenza della terra è noto come tester di terra. Tutte le apparecchiature dell’impianto elettrico sono collegate alla terra attraverso il dispersore. La terra protegge le apparecchiature e il personale dalla corrente di guasto. La resistenza di terra è molto bassa. La corrente di guasto attraverso il dispersore passa alla terra. Così, protegge il sistema dai danni.
I dispersori controllano l’alto potenziale delle apparecchiature che è causato dalle alte sovratensioni dei fulmini e dai picchi di tensione. Anche il neutro del circuito trifase è collegato ai dispersori per la loro protezione.
Prima di fornire la messa a terra all’attrezzatura, è essenziale determinare la resistenza di quella particolare area in cui la fossa di terra può essere scavata. La terra dovrebbe avere una bassa resistenza in modo che la corrente di guasto passi facilmente alla terra. La resistenza della terra viene determinata con l’aiuto dello strumento tester di terra.
Il tester di terra utilizza un generatore azionato a mano. L’invertitore di corrente rotazionale e il raddrizzatore sono le due parti principali del tester di terra. L’invertitore di corrente e il raddrizzatore sono montati sull’albero del generatore DC. Il tester di terra funziona solo sulla corrente continua a causa del raddrizzatore.

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Una messa a terra efficace è essenziale per il funzionamento sicuro di ogni impianto elettrico e l’unico modo per garantire che gli impianti di messa a terra siano efficaci e che rimangano tali, è quello di testarli rigorosamente e regolarmente.
La stragrande maggioranza dei sistemi di distribuzione dell’energia sono progettati in modo che, se si verifica un guasto di isolamento o un guasto simile, la corrente di guasto risultante viene deviata a terra. Questo evita che le parti conduttive esposte salgano a un potenziale pericoloso, mentre permette alla corrente di guasto di fluire abbastanza a lungo e a un livello abbastanza alto perché i dispositivi di protezione possano funzionare e isolare il guasto. È chiaro da questa descrizione che una connessione a terra affidabile ed efficace è essenziale per il funzionamento sicuro degli impianti, e che se l’impianto di messa a terra fallisce o diventa inefficiente, nel migliore dei casi la sicurezza sarà compromessa e nel peggiore potrebbe esserci un rischio significativo per la vita e la proprietà.
La funzione essenziale di ogni impianto di messa a terra è quella di fornire una connessione affidabile e a bassa resistenza con la maggior parte della terra utilizzando uno o più dispersori, che tipicamente prendono la forma di aste o tappeti. Tutti gli impianti di messa a terra sono progettati per raggiungere questo obiettivo, tenendo conto dei requisiti dell’applicazione, come il livello di corrente di guasto a terra che potrebbe essere necessario gestire. Tuttavia, l’efficienza dei sistemi di terra è influenzata da così tante variabili difficili da controllare, come il tipo di suolo e il contenuto di umidità, che è sempre essenziale che le prestazioni dei nuovi sistemi siano verificate da test rigorosi durante la messa in funzione.