Come dissaldare componenti smd

6:08come sostituire il componente smd mobile venduto con smd soldring …pankaj kushwahayoutube – 25 jul 2017

Quindi devo sostituire un connettore SMD, e anche se ho esperienza di saldatura, è tutto con THT. Ho guardato come 10 diversi video di YouTube su chip quik, e tutti lo hanno fatto sembrare così facile, quindi ho pensato di fare un tentativo.
Il modo in cui si applica la saldatura SMD con la punta è molto nuovo per me. Copro i giunti con il flussante, ma quando provo a stendere la saldatura come fanno nei video, si impasta e non vuole attaccarsi a nessuno dei pin. So che questo problema è di solito causato dal fatto che i giunti non sono abbastanza caldi, ma nessuna delle persone in nessuno dei video ha riscaldato i giunti, l’hanno appena steso sui pin e tenuto fuso mentre tiravano via il chip.
Dopo essere stato molto delicato, sono riuscito ad ottenere la saldatura distribuita sulle giunture, ma quando provo a fare un secondo passaggio per mantenere la saldatura fusa, si impasta e si accumula ovunque io metta il ferro, respingendosi da molte delle giunture.
Potrebbe essere un problema con la qualità delle mie punte o sto facendo qualcosa di sbagliato? Era un saldatore davvero economico, ma aveva ottime recensioni e non mi ha ancora dato alcun problema. Tutte le punte che ho usato erano o nuovo o solo usato una volta o due. So che theres probabilmente alcune punte di qualità migliore là fuori, ma non sono nemmeno sicuro di come trovare quelli che si adattano. La maggior parte di quelli buoni sembrano essere per ferri da stiro Weller.

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Qual è una temperatura ragionevolmente sicura da usare per dissaldare componenti SMD usando una pistola di rilavorazione ad aria calda? Ho una stazione di rilavorazione della Xytronic, nuova per me, e la documentazione presuppone chiaramente che tu sappia cosa stai facendo… Ti dice di quale gamma di temperature è capace la pistola, ma non ha nulla da dire su dove dovresti impostarla.
Il mio unico test finora è stato quello di dissaldare un pacchetto IC a caso a montaggio superficiale da un pezzo di recupero elettronico che avevo in giro (tenuto esattamente per questo scopo). Ho cercato di aumentare la temperatura lentamente, ma sono arrivato fino a 400 gradi Celsius prima che il chip sembrasse improvvisamente galleggiare libero. Non ho mai visto alcun cambiamento visibile nella saldatura… (Ma forse è solo la mia vista).
Ottima idea quella di fare pratica, pratica e ancora pratica su schede di recupero fino a quando non si diventa competenti con i nuovi strumenti. Non hai notato che la saldatura ha raggiunto lo stato fuso perché ce n’è così poca usata per saldare i componenti.
Il tipico saldatore senza piombo ha un punto di fusione intorno ai 217 gradi C, quindi dovrai portare i cavi e i pad a quella temperatura prima di provare a rimuovere il componente. La ragione per cui hai bisogno di una temperatura molto più alta è che vuoi portare i giunti di saldatura al punto di fusione il più velocemente possibile. Se la pistola ad aria calda è impostata su una temperatura molto più bassa, ci vorrà più tempo per raggiungere il punto di fusione. Il tempo più lungo per aumentare la temperatura dei conduttori/pad aumenterà la temperatura complessiva del componente, possibilmente oltre il punto di distruzione. Quindi la tecnica è quella di riscaldare velocemente, rimuovere il pezzo e la pistola ad aria calda, poi mettere il pezzo dove può raffreddarsi.

0:29 rimuovere un circuito integrato con aria caldasparkfun electronicsyoutube – 9 mar 2007

Recentemente ho messo le mani su alcune vecchie schede madri/PCB, e anche se so che riutilizzare parti di vecchi PCB non è buono come usare parti nuove, mi stavo chiedendo quale sia il modo migliore per saldare/ dissaldare piccoli componenti a montaggio superficiale come questo:
Come potete vedere dai commenti precedenti, dipende dal tipo di attrezzatura che avete e da cosa siete disposti a comprare. Se state cercando di salvare componenti casuali da vecchi circuiti stampati, immagino che non siate interessati a spendere centinaia di dollari in attrezzature nuove. Posso darvi alcuni consigli quando si tratta di rimuovere cose con un semplice saldatore, stagno e alcune pinzette.
I dispositivi a due terminali non sono troppo difficili, specialmente se sono piccoli. Il trucco è quello di mantenere entrambi i lati caldi allo stesso tempo in modo da poterli sollevare dalla scheda. L’aggiunta di più stagno ad ogni pad fornisce un po’ di “massa termica” extra in modo che i blob di stagno rimangano fusi più a lungo dopo aver allontanato il ferro. Applicare una leggera pressione verso l’alto sul componente con le pinzette mentre si sposta il saldatore avanti e indietro per i blob di saldatura su ogni lato. A volte devi muoverti avanti e indietro abbastanza rapidamente, facendo una breve pausa su ogni lato abbastanza a lungo per fare una connessione termica. Se avete problemi con questo, aggiungete un po’ più di stagno. Questo metodo funziona anche per piccoli chip, come quelli con un set di 4 pin su due lati.

Dissaldatura sicura

ReplyUpvoteNel passo 5, seconda frase, dici “Usa il saldatore per riscaldare il pad, non il pin del componente”. Nella frase successiva dici “Mentre il pin è caldo, posiziona la saldatura tra il pad e il pin”. Come hai fatto a scaldare il pin se non l’hai toccato? Volevi dire “pad”?
ReplyUpvoteIl pin dovrebbe riscaldarsi a sufficienza grazie al calore trasferito dal “pad” con l’aiuto del flussante. La ragione per cui non vuoi toccare il pin stesso a questo punto è perché sicuramente spingerai il componente fuori dalle tracce. Una volta che hai questo primo pin imbastito è più facile saldare il resto dei pin senza disallineare l’IC.0JG92
ReplyUpvoteNon so, se ti hanno detto di “prendere il saldatore in una mano e lo stagno nell’altra” allora forse non sei pronto per provare a saldare componenti montati in superficie, ma se è così, allora ecco alcuni chiarimenti. Nel passo 2 vi viene detto che dovete trovare il pin 1 ma non come. Sulla maggior parte degli IC ci sarà un angolo del contenitore che è tagliato fuori. Se guardate bene l’immagine potete vederlo su quel circuito integrato. Il pin corrispondente su quell’angolo è il pin 1. Ma di solito c’è anche un contorno sul PCB che mostra il posizionamento, che può anche essere visto. Basta mettere l’angolo ritagliato dove indicato sul PCB. In alcuni casi c’è un punto sul contenitore dell’IC che segna il pin 1. Quel punto è lo stesso dell’angolo tagliato. 0d1ndian