Condensatori ceramici a disco codici

Tabella dei codici dei condensatori pdf

Poiché i condensatori ceramici hanno meno superficie a causa delle loro piccole dimensioni, il loro valore non è scritto nel condensatore, ma un codice codificato è scritto su di essi. Utilizzando questa calcolatrice del valore del condensatore, possiamo calcolare il valore di quel condensatore, o viceversa. Per i condensatori elettrolitici, semplicemente i valori di capacità sono scritti su di essi.
Se il codice del condensatore consiste solo di 1 o 2 cifre, è semplicemente il loro valore di capacità in PicoFarads (pF). Per esempio, se un condensatore ceramico ha un codice ‘5’ e un altro ha ’47’, i loro rispettivi valori di capacità sono 5 pF e 47 pF.
Per il codice del condensatore a 3 cifre, le prime due cifre sono il valore di capacità in pF e la terza cifra è un fattore moltiplicatore delle prime due cifre per calcolare il valore finale di capacità del condensatore.

Valori dei condensatori ceramici

Il codice/etichetta del condensatore a disco ceramico sarà normalmente composto da tre numeri seguiti da una lettera. Sono molto facili da decodificare per trovare il valore. Le prime due cifre significative rappresentano le prime due cifre del valore reale, che è 47. La terza cifra è il moltiplicatore, che è ×1000. La lettera J indica la tolleranza di ±5 %. Poiché questo è il sistema di codifica EIA, il valore sarà in pico farad. Quindi il valore del condensatore di cui sopra è 47000 pF ±5 %.
Quelli di colore marrone di solito hanno una sottolineatura sotto la marcatura, che significa 50 V / 100 V. Se non c’è nessuna sottolineatura, allora il valore nominale è 500 V, assumendo che il produttore segua lo schema di marcatura.
A volte i condensatori non hanno alcuna marcatura per quanto riguarda la tensione nominale e si deve cercare la documentazione di quel componente. Tuttavia, i produttori spesso usano una combinazione dello schema di marcatura di cui sopra.

Codice del condensatore ceramico immerso ad alta tensione

Esiste una moltitudine di tipi diversi di condensatori. Sono spesso utilizzati in modo diverso nei circuiti. I fin troppo familiari condensatori rotondi in latta sono di solito condensatori elettrolitici. Sono fatti con uno o due fogli di metallo, separati da un dielettrico. Il dielettrico può essere aria (condensatore più semplice) o altri materiali non conduttivi. Le lamine di metallo, separate dal dielettrico, sono poi arrotolate in modo simile a un Fruit Roll-up, e messe nella lattina. Questi funzionano benissimo per il filtraggio di massa, ma non sono molto efficienti alle alte frequenze.
Ecco un condensatore che alcuni possono ancora ricordare dai vecchi tempi della radio. Si tratta di un condensatore in lattina a più sezioni. Questo particolare è un condensatore a quattro sezioni. Tutto ciò significa che ci sono quattro condensatori separati, con valori diversi, contenuti in una lattina.
I condensatori a disco ceramico sono ideali per le frequenze più alte, ma non sono buoni per fare il filtraggio di massa perché i condensatori a disco ceramico diventano troppo grandi per valori più alti di capacità. Nei circuiti in cui è vitale mantenere una fonte di tensione stabile, di solito c’è un grande condensatore elettrolitico in parallelo con un condensatore a disco ceramico. L’elettrolitico farà la maggior parte del lavoro, mentre il piccolo condensatore a disco ceramico filtrerà l’alta frequenza che manca al grande condensatore elettrolitico.

Calcolatrice del codice del condensatore ceramico

Un condensatore ceramico è un condensatore a valore fisso in cui il materiale ceramico funge da dielettrico. È costruito con due o più strati alternati di ceramica e uno strato di metallo che funge da elettrodo. La composizione del materiale ceramico definisce il comportamento elettrico e quindi le applicazioni. I condensatori ceramici si dividono in due classi di applicazione:
I condensatori ceramici, in particolare i condensatori ceramici multistrato (MLCC), sono i condensatori più prodotti e utilizzati nelle apparecchiature elettroniche che incorporano circa un trilione (1012) di pezzi all’anno.[1]
Fin dall’inizio dello studio dell’elettricità materiali non conduttivi come vetro, porcellana, carta e mica sono stati utilizzati come isolanti. Questi materiali qualche decennio più tardi si prestavano anche ad un ulteriore utilizzo come dielettrico per i primi condensatori.
Anche nei primi anni dell’apparato di trasmissione senza fili di Marconi, i condensatori di porcellana erano usati per applicazioni ad alta tensione e alta frequenza nei trasmettitori. Sul lato del ricevitore, i più piccoli condensatori di mica erano usati per i circuiti risonanti. I condensatori dielettrici in mica furono inventati nel 1909 da William Dubilier. Prima della seconda guerra mondiale, la mica era il dielettrico più comune per i condensatori negli Stati Uniti.[1]