A quali materiali non aderisce la resina epossidica?
Per quanto riguarda la resistenza all’attacco chimico, troviamo una resistenza molto alta e un assorbimento d’acqua molto basso, il che lo pone al primo posto quando si tratta della produzione di modelli. I distaccanti a base di olio o di sapone assicurano una rapida separazione tra i modelli epossidici e gli stampi in gesso.
Nei modelli di grandi dimensioni, fino a 20 litri, i modelli sono costruiti da uno strato superficiale, poi uno strato di accoppiamento e infine un riempimento di rincalzo fortemente caricato con sabbia di quarzo.
Tuttavia, questi modelli prodotti possono essere eccessivamente pesanti e poco maneggevoli a causa della miscela di riempimento. In questi casi è possibile costruire modelli di laminati leggeri basati su un riempimento di laminato in tessuto di vetro applicato sopra lo strato superficiale, con ulteriori nervature di rinforzo.
La procedura è simile a quella descritta sopra, applicando uno strato superficiale di resina epossidica sulla superficie dello stampo, quando la gelificazione avviene uno strato di accoppiamento spesso 1 – 2 mm. E come riempimento, si consiglia di laminare applicando 4-6 strati successivi di tessuto di vetro 320/408 gr o roving 15 o 30 strati e impregnandoli con DICAST® 54 A/B. Dopo l’indurimento per 6-8 ore, inserire la nervatura di rinforzo. Questo può essere fatto di cartone tritato o compensato, ma deve essere completamente racchiuso in resina e tessuto di vetro, poiché hanno un alto assorbimento di acqua. Sformare il laminato dopo l’indurimento per 24-48 ore a temperatura ambiente.
Agente distaccante per resina epossidica
Non c’è un modo semplice e veloce per produrre un lavoro in poliestere di qualità. Il buon lavoro è un’arte attenta e precisa. Deve iniziare con un’accurata preparazione del modello in modo da poter realizzare lo stampo. La superficie del modello deve riflettere la finitura a specchio desiderata dello stampo. La costruzione del modello deve essere il più accurata possibile, al fine di eliminare i difetti che potrebbero pregiudicare la qualità dello stampo.
Prima della fabbricazione del modello, si dovrebbe considerare il modello di stampo che si intende realizzare dal modello. Per i modelli in gesso, è difficile farne più di uno, mentre per i modelli in poliestere, è possibile farne diversi. Se sono necessarie diverse misure, l’ideale sarebbe fare il modello del primo stampo in poliestere.
Non usare una lucidatrice meccanica per la lucidatura finale, perché questo può bruciare parzialmente la cera, creando aree non protette che causeranno l’incollaggio nelle fasi successive. Dopo che la ceratura e la lucidatura del modello sono state completate, il modello è pronto per iniziare la fabbricazione dello stampo o della matrice. Per facilitare il rilascio, è meglio usare una soluzione di PVA (alcool polivinilico) come agente di rilascio. Si tratta di una soluzione idroalcolica capace di formare una pellicola, particolarmente raccomandata come agente di rilascio per nuovi stampi. Non è raccomandato per l’uso con resine che contengono o producono acqua durante l’indurimento. Dopo la sformatura, il PVA viene rapidamente sciolto e lavato via dalle parti stampate con acqua.
Nastro adesivo in resina
Stampi per portafoto 2PCS Stampi per portafoto in resina epossidica Stampi per portafoto in resina epossidica Forme per portafoto in resina epossidica Stampi per portafoto personalizzati, matrimoni, decorazioni
2PCS Epoxy Resin Photo Frame Moulds Epoxy Resin Photo Frame Shapes Epoxy Resin Photo Frames Silicone Epoxy Moulds for Personalised Photo Frames, Weddings, Decoration
Tessuto in filamenti di vetro o stuoia in fibra di vetro: la differenza tra stuoia di vetro e tessuto di vetro. P210 Tenere lontano da calore, superfici calde, scintille, fiamme libere e altre fonti di accensione. Vorrei vedere una foto delle vostre forme, il vostro modello principale del vostro approccio. Un’immagine vale più di mille parole, quindi vediamo.
Purtroppo non ho foto a portata di mano al momento, se avrò tempo ne farò qualcuna. Al momento uso quasi esclusivamente i prodotti smooth-on o i siliconi di Troll Factory. Sciogliere in trementina o benzina, può essere applicato come una pasta. Continuerà a dipingere la forma del legno e, se necessario, a dipingere,
Può essere resinato su resina
La resina epossidica permette agli artisti e agli appassionati del fai da te di creare qualsiasi forma. Se volete usare forme che avete creato voi stessi, non ci sono limiti alla vostra immaginazione. Ma per rimuovere la resina epossidica polimerizzata, la parte, dallo stampo, è necessario un agente di rilascio. Descriveremo i vantaggi e gli svantaggi, così come le aree di applicazione dei vari distaccanti epossidici e il modo migliore per ungere il vostro stampo in silicone con essi.
Quando si fanno stampi con resina epossidica e stuoie di fibra di vetro, è anche importante pre-processare lo stampo negativo con un agente distaccante adatto all’epossidico, altrimenti lo stampo risultante non può staccarsi e tutto lo sforzo è stato vano.
Troll Factory Wax Release Spray è un agente di rilascio per varie aree di applicazione e materiali. Facilita la sformatura del pezzo fuso e offre all’utente una manipolazione facile e piacevole. Lo spray di rilascio di Troll Factory ha anche altri vantaggi:
